工作时间:2012/06/06 00:00:00-2024/06/27 00:00:00
工作内容:统筹工作:主要负责水泥磨中控室操作的组织和管理工作,包括质量环保和安全指标的全面实现,优化主机设备操作参数改善工艺条件,负责成品从出厂到码头装船系统工艺流程和现场管理。 部门管理:主持部门日常工作,合理调配装船流程和门机作业设备资源,通过高效的设备调度和协同作业,完成装船作业的高效推进的工作计划,落实岗位职责,业务培训与技术指导,定期考核等提升团队水平,防止不合格品流入/出,严进严出常态化管理。 报告审核:通过检测抓好质量关,建立完善的反馈机制,出现检验不合格项,及时书面反馈,并给与决策、支持,报告出错率控制至≤1%。 项目改造:为有效控制部门成本,采取成本审查、月度汇总、优化库存管理等方式,将成本控制在预算范围、闲置设备重复利用,提高生产效率等方式。 质量改善:组织部门级安全质量检查,包含危险源辨识、风险评估等,监督落实本隐患整改工作,负责推动生产预防和纠正违反公司质量管理流程的事件发生,累计完成改善提案23例。 标准拟定:基于质量检验质量标准,主笔制定设备仪器及保养,输出仪器操作规范等文件6个,监督执行情况,强化人员操作规范,保障设备仪器稳定状态。 团队管理:有效利用绩效管理进行协调各团队人员的选、用、育、留、汰管理,规划员工工作及组织架构
工作时间:2003/06/10 00:00:00-2012/06/15 00:00:00
工作内容:质量控制:主导质量管理及客诉管理,通过推行质量异常单、防错防呆每周统计TOP3不良问题进行改善跟踪、首件确认、批次抽检、过程巡检等措施,保证产品流转可追溯性等措施,强化员工质量意识,不良率5%降至3%。 精细管理:根据日常装船线系统生产计划,监控生产、设备、安全等现场动态指标变化,分析并适时、适度调整偏差,跟踪生产进度,确保生产计划按时完成。 团队培训:定期开展标准作业培训,含质量检测、标准作业、维修技能等,提高员工业务技能。 纠正预防:组织监督检查生产过程,采取有效措施纠正过程偏差,完善并逐步标准化制程。 质量改善:通过与技术、生产、设备等部门人员协作,通过改善工装、优化工艺等措施进行质量改善,识别关键检测指标等措施,装船质量合格率>95%。 技术指导:根据产线工艺情况,对生产进行技术指导,及时解决生产过程中的异常问题,考察新设备、更新工艺或调整工艺参数等,每月100%达成生产任务。
工作时间:1998/07/15 00:00:00-2003/06/09 00:00:00
工作内容:负责设备:祁连山水泥负责设备空压机,水泥磨,原料磨等。 技术指导:完成新设备的选购及验收,开展培训检验员正确操作设备,完成作业指导书编写。 日常工作:开展设备技术调试、维修、故障排除、检验、记录、登记等工作,协调现场资源完成设备安装调试交付。 现场协调:根据设备故障信息进行处理,保证设备恢复正常工作状态。 设备调试:对设备进行调试和测试,包括软硬件系统调试、设备性能检测等,确保设备能够正常运行。 技术支持:解决技术难题,处理技术问题,对所涉及的技术问题提供较好的解决方案
甘肃省建材工业学校 毕业时间:1998/06/06 00:00:00
兰州大学(高教自学考试) 毕业时间:1998/06/10 00:00:00